اکستروژنهای شکلدهی خاص برنجی بادوام
ویدئو
قطعات برنجی اکسترود شده سفارشی - بیانیه تضمین فرآیند و کیفیت
قطعات برنجی اکسترود شده سفارشی ما برای تولید اجزای پیچیده و با شکل خالص تولید میشوند که زمان ماشینکاری و ضایعات مواد را کاهش میدهند و در عین حال عملکرد قابل اعتمادی را در هر دو نقش ساختاری و زیباییشناختی ارائه میدهند.
ویژگیهای کلیدی فرآیند
فرآیند اکستروژن گرم، جریان مواد و یکپارچگی سطح برتر را برای هندسههای چالشبرانگیز فراهم میکند:
●طراحی قالب و آمادهسازی بیلت: قالبهای سفارشی بر اساس نقشههای شما مهندسی میشوند و بیلتهای برنجی برای رسیدن به پلاستیسیته بهینه، از قبل گرم میشوند.
●اکستروژن داغ: شمش با سرعت و دمای کنترلشده از میان قالب فشرده میشود تا سطح مقطع دقیقی با ریزساختار متراکم تشکیل شود.
●خنککاری و صافکاری: قطعات به طور یکنواخت خنک و صاف میشوند تا پایداری ابعادی حفظ شود.
●عملیات ثانویه: برش، پلیسهگیری، سوراخکاری یا قلاویزکاری اختیاری که برای رسیدن به مشخصات نهایی انجام میشود.
● عملیات حرارتی: عملیات حرارتی آنیل برای بهبود شکلپذیری یا کاهش تنشهای داخلی موجود است.
● پرداخت سطح: پرداخت، برس زدن، آبکاری یا پوششدهی، ظاهر و محافظت را بهبود میبخشد.
●بستهبندی و محافظت: قطعات با دقت و با جداکنندهها بستهبندی میشوند تا از ایجاد خط و خش روی سطح در حین حمل و نقل جلوگیری شود.
سیستم کنترل کیفیت
● قابلیت ردیابی کامل از بچ بیلت تا قطعات نهایی
● گواهیهای آزمایش شامل گزارشهای ترکیب و ابعاد با هر سفارش ارائه میشود
● نگهداری نمونه ≥۳ سال برای بررسی توسط اشخاص ثالث (SGS، BV، TÜV و غیره)
● بازرسی ۱۰۰٪ ویژگیهای اساسی:
• ترکیب شیمیایی (طیفسنجی نشر نوری)
• خواص مکانیکی (آزمایش کشش و سختی روی نمونهها)
• دقت ابعادی (سنجشهای CMM و go/no-go؛ تلرانس سطح مقطع معمول ±0.3 میلیمتر)
• کیفیت و صافی سطح (اندازهگیری بصری + پروفیل)
• ساختار داخلی (بررسیهای اولتراسونیک یا برش در مراحل بحرانی)
● استانداردهای داخلی از الزامات ASTM B455 فراتر رفته است. خواص معمول اکسترود شده C36000: استحکام کششی ≥380 مگاپاسکال، قابلیت ماشینکاری عالی پس از اکستروژن، حفظ شکل ثابت حتی در طرحهای پیچیده.
● تأسیسات دارای گواهینامه ISO 9001:2015 تضمین میکند که هر قطعه برنجی اکسترود شده سفارشی، دقیقاً مطابق با نیازهای شما و با کیفیتی قابل اعتماد و تولیدی کارآمد باشد.
