نمای کلی کارگاه
کارگاه آبکاری الکتریکی CYMBER مساحتی تقریباً ۱۰۰۰ متر مربع را پوشش میدهد و در زمینه عملیات سطحی قطعات ماشینکاری شده با CNC با دقت بالا و قطعات اتصال دهنده سطح بالا تخصص دارد. در حال حاضر، این کارگاه دو خط تولید مستقل را اداره میکند: یک خط آبکاری نقره به روش غوطهوری گرم دستی و یک خط آبکاری نیکل بدون الکترولس کاملاً خودکار که به طور خاص برای قطعات کوچک و دقیق طراحی شده است. این دو خط به طور مستقل کار میکنند و امکان برنامهریزی انعطافپذیر را با توجه به نیازهای مشتریان برای رسانایی، مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت لحیمکاری فراهم میکنند.
فرآیند آبکاری نقره به روش غوطهوری گرم
این فرآیند اختصاصی، شینههای مسی بزرگ، ترمینالهای برق و سایر زیرلایههای مسی سنگین که نیاز به رسانایی و استحکام اتصال برتر دارند را پوشش میدهد.
جریان فرآیند:
● پیش تصفیه: چربی زدایی شیمیایی → شستشو → فعال سازی اسیدی → تمیز کردن اولتراسونیک → شستشو با آب دیونیزه
● پوشش فلاکس: غوطهوری در فلاکس اختصاصی برای تشکیل یک لایه فلاکس یکنواخت و جلوگیری از ایجاد لکههای خالی
● غوطهوری گرم نقره خالص: نقره ۹۹.۹۹٪ در بوتههای گرافیتی مخصوص ذوب شده و در حالت مایع نگهداری میشود؛ قطعات کار به صورت دستی با کنترل دقیق زمان غوطهوری (معمولاً ۳ تا ۸ ثانیه) غوطهور میشوند تا به ضخامت نقره کنترلشده (استاندارد ۵ تا ۲۵ میکرومتر، قابل تنظیم در هر طراحی) دست یابند.
● عملیات تکمیلی: حذف نقره با گریز از مرکز پرسرعت → غیرفعالسازی ضد کدر شدن → شستشو با آب دیونیزه → خشک کردن با هوای گرم
مزایای کلیدی:
● لایه نقره کریستالی متراکم با پیوند متالورژیکی به زیرلایه مسی، چسبندگی استثنایی را ارائه میدهد
● مقاومت تماسی بسیار کم (<0.1 mΩ)، ایدهآل برای کاربردهای جریان بالا
● به ویژه برای قطعاتی که نیاز به لحیم کاری یا پرسکاری در دمای بالا دارند، مناسب است
آبکاری نیکل بدون برق خودکار برای قطعات کوچک دقیق
این خط تولید بشکه/آویزینگ کاملاً خودکار به قطعات کوچک و پیچیده CNC مانند پینهای کانکتور، پوششهای محافظ، قطعات RF و غیره اختصاص داده شده است.
جریان فرآیند:
● پیش تصفیه: چربی زدایی چند مرحله ای → میکرو اچینگ → فعال سازی → شستشوی آب دیونیزه
● آبکاری نیکل بدون برق: قطعات روی فیکسچرهای سفارشی آویزان شده و در ماژولهای آبکاری آببندی شده پردازش میشوند؛ از شیمی فسفر متوسط (8-10٪ فسفر) با ضخامت معمول 6-12 میکرومتر استفاده میشود (3-25 میکرومتر بنا به درخواست موجود است)
● پس از تصفیه: شستشوی چند مرحلهای با آب دیونیزه → غوطهوری در آب دیونیزه داغ → خشک کردن → تخلیه
مزایای کلیدی:
● یکنواختی ضخامت برجسته حتی در لبههای تیز، فرورفتگیها و سوراخهای کور
● مقاومت عالی در برابر خوردگی (بیش از ۴۸۰ ساعت اسپری نمک خنثی)
● سختی بالا پس از آبکاری (550-650 HV؛ >1000 HV پس از عملیات حرارتی)
● بدون مشکل توزیع چگالی جریان، که آن را برای قطعات میکرو با هندسه پیچیده ایدهآل میکند
قابلیتهای کلی کارگاه و کنترل کیفیت
● ظرفیت روزانه ترکیبی هر دو خط به ۸۰،۰۰۰ تا ۱۰۰،۰۰۰ قطعه (بسته به اندازه قطعه) میرسد.
● تصفیهخانه فاضلاب در محل با تصفیه تکمیلی و جذب رزین فلزات سنگین، تخلیه مطابق با استاندارد را تضمین میکند
● تأسیسات کنترلشده محیطی، دما و رطوبت پایدار را برای تضمین ثبات فرآیند حفظ میکند
کارگاه آبکاری سیمبر (CYMBER) با فرآیندهای پایدار و پوششهای بسیار قابل اعتماد، به مشتریان پیشرو در بخشهای برق، انرژیهای نو، مخابرات و اتوماسیون صنعتی خدمات ارائه میدهد. ما اجازه میدهیم عملکرد لایه قابل اندازهگیری و سوابق کیفی قابل ردیابی، خود گویای همه چیز باشند.
از بحثهای فنی و ممیزیهای حضوری از سوی مشتریان حرفهای استقبال میکنیم.
زمان ارسال: ۱۰ دسامبر ۲۰۲۵