— خط آبکاری پیوسته تخصصی برای شینههای مسی بزرگ
نمای کلی کارگاه
کارگاه آبکاری سیمبر تقریباً ۱۰۰۰ متر مربع را پوشش میدهد و به عملیات سطحی با قابلیت اطمینان بالا بر روی باسبارهای مسی بزرگ مورد استفاده در انرژیهای نو، توزیع برق، حمل و نقل ریلی و کاربردهای باسبار صنعتی اختصاص دارد. این مرکز از یک سیستم آبکاری افقی پیوسته کاملاً اتوماتیک بهره میبرد. برخلاف تجهیزات آبکاری قفسهای مرسوم، خط تولید به صورت خطی طولانی با مخازن فرآیند متوالی در زیر باسبارهای متحرک پیکربندی شده است که امکان رسوبگذاری یکنواخت و با حجم بالا را بر روی قطعات کار طولانی فراهم میکند.
پیکربندی خط تولید اصلی
این کارگاه دارای دو خط آبکاری پیوسته مستقل است. یک خط اختصاصی منحصراً برای آبکاری قلع و یون (نقره/نیکل) باسبارهای مسی بلند طراحی شده است. بخشهای کلیدی عبارتند از:
● بخش پیش تصفیه (۱۲-۱۵ متر) چربیزدایی شیمیایی → آبکشی → فعالسازی اسیدی → آبکشی چند مرحلهای روغن، اکسیدها و بقایای ماشینکاری را از بین میبرد تا تمیزی و فعالسازی سطح تضمین شود.
● بخش اصلی آبکاری قلع (حدود ۴۵ متر) از یک فرآیند قلع براق مبتنی بر متان سولفونات با پایداری بالا با چگالی جریان ۳ تا ۲۵ آمپر بر دسیمتر مربع استفاده میکند و به رسوبات یکنواخت ۳ تا ۳۰ میکرومتر دست مییابد. این پوشش چسبندگی عالی، ساختار دانه ریز و قابلیت لحیمکاری عالی مطابق با IPC-4552A را نشان میدهد.
● ناحیه آبکاری یونی (نقره یا نیکل) مجهز به آبکاری نقره بدون سیانید و آبکاری نیکل نیمه براق/براق. ضخامت معمول نقره: ۲ تا ۱۵ میکرومتر؛ نیکل: ۵ تا ۲۰ میکرومتر. عمدتاً برای سطوح اتصال تابلوهای برق و باسبار ولتاژ بالا که نیاز به مقاومت تماسی کم و مقاومت در برابر خوردگی بالا دارند، اعمال میشود.
● بخش پس از عملیات: شستشوی چند مرحلهای با جریان مخالف → شستشو با آب دیونیزه داغ → غیرفعالسازی/ضد کدر شدن → خشک کردن در دمای بالا → خنکسازی و تخلیه.
● سیستمهای پشتیبانی ظرفیت کل یکسوکننده بیش از ۱۲۰۰ کیلووات، دوزینگ خودکار، فیلتراسیون مداوم، برجهای شستشوی گاز زائد و یک ایستگاه پیشتصفیه فاضلاب که تخلیه مایع را تقریباً به صفر میرساند.
ویژگیها و مزایای فرآیند
● حمل و نقل افقی پیوسته، نیاز به قفسه بندی و نصب تجهیزات را از بین میبرد، ردپاهای ناشی از جابجایی را به حداقل میرساند و امکان پردازش کارآمد میلگردهای بلند (تا ۶ متر) را فراهم میکند.
● یکنواختی ضخامت پوشش در محدوده ±10٪ در امتداد همان میله (در مقایسه با ±25-35٪ معمول در آبکاری قفسهای).
● قابلیت چگالی جریان بالا تا 30 آمپر بر دسیمتر مربع، هم از تولید سریع و هم از رسوبهای ضخیم پشتیبانی میکند.
● کنترل کامل PLC و HMI با نظارت و ثبت پارامترهای حیاتی (جریان، سرعت خط، شیمی حمام، pH) در لحظه، که قابلیت ردیابی کامل تولید را بنا به درخواست فراهم میکند.
● تغییر انعطافپذیر بین فرآیندهای قلع، نقره و نیکل در همان خط در کمتر یا مساوی ۴ ساعت.
تضمین کیفیت
● آنالیز روزانه حمام و نظارت بر پارامترهای فرآیند به صورت 24 ساعته و 7 روز هفته.
● بازرسی چشمی ۱۰۰٪ + اندازهگیری ضخامت با اشعه ایکس + آزمایش خمش چسبندگی/شوک حرارتی.
● گزارشهای آزمایش شخص ثالث (اسپری نمک، مقاومت در برابر تماس، لحیمپذیری و غیره) طبق الزامات طراحی مشتری موجود است.
کارگاه آبکاری الکتریکی CYMBER راهحلهای پایدار، قابل ردیابی و مقرونبهصرفه برای عملیات سطحی باسبار مسی در مقیاس بزرگ ارائه میدهد و از الزامات قابلیت اطمینان و طول عمر سیستمهای اتصال برق پیشرفته پشتیبانی میکند.
زمان ارسال: ۱۰ دسامبر ۲۰۲۵