تارگتهای کندوپاش مس با خلوص بالا – مربع (4N-6N)
هدف پاشش مس با خلوص بالا - بیانیه تضمین فرآیند و کیفیت
تارگتهای پاشش مس مربعی ما با استانداردهای دقیق مورد نیاز برای رسوبگذاری لایه نازک قابل اعتماد در فرآیندهای پوششدهی پیشرفته تولید میشوند.
تولید از یک گردش کار کاملاً کنترلشده مبتنی بر خلاء پیروی میکند تا خلوص فوقالعاده بالا و ثبات مواد حفظ شود:
●انتخاب مواد اولیه: فقط کاتدهای مس الکترولیتی دارای گواهی (≥99.99%) به عنوان ماده اولیه استفاده میشوند.
●ذوب در خلاء: ذوب القایی تحت خلاء بالا یا اتمسفر خنثی، جذب اکسیژن و ناخالصیهای فرار را به حداقل میرساند.
●ریختهگری و پالایش: انجماد جهتدار کنترلشده، شمشهایی با ترکیب همگن و حداقل جدایش تولید میکند.
●کار گرم: آهنگری یا پرس گرم به چگالی تقریباً تئوری و ساختار دانهبندی تصفیهشده دست مییابد.
●ماشینکاری دقیق: فرزکاری و سنگزنی CNC ابعاد مربعی دقیقی با سطوح صاف و موازی تولید میکنند.
● پرداخت سطح: پرداخت چند مرحلهای، سطحی آینهای و مناسب برای استفاده در اتاق تمیز ارائه میدهد.
●اتصال اختیاری: اتصال ایندیم یا الاستومر به صفحات پشتی مولیبدن/مس برای مدیریت حرارتی موجود است.
●تمیزکاری و بستهبندی نهایی: تمیزکاری اولتراسونیک در آب فوق خالص، و سپس بستهبندی در کیسههای تمیز دو لایه در خلاء.
سیستم کنترل کیفیت
● قابلیت ردیابی کامل از کاتد خام تا محصول نهایی
● گواهیهای مواد و گزارشهای آزمایش به همراه هر محموله ارائه میشود
● نگهداری نمونههای بایگانیشده به مدت ≥۳ سال برای تأیید توسط شخص ثالث (SGS، BV و غیره)
● بازرسی ۱۰۰٪ پارامترهای حیاتی:
• خلوص و ناخالصیها (آنالیز GDMS/ICP-MS؛ اکسیژن معمولی <10 ppm)
• اندازهگیری چگالی (روش ارشمیدس؛ ≥۹۹.۵٪)
• اندازه دانه و ریزساختار (بررسی متالوگرافی)
• دقت ابعادی (CMM؛ صافی ≤0.05 میلیمتر معمولاً)
• زبری سطح و عیوب (پروفیلومتر + بازرسی چشمی)
● مشخصات داخلی فراتر از الزامات ASTM F68. خواص معمول: رسانایی حرارتی >390 W/m·K، مقاومت الکتریکی <1.7 μΩ·cm، نرخ پاشش یکنواخت و کیفیت لایه نازک.
● فرآیندهای سازگار با اتاق تمیز و تأسیسات دارای گواهینامه ISO 9001:2015 تضمین میکنند که هر هدف، نیازهای سختگیرانه کاربردهای مدرن PVD را برآورده میکند.
