قطعات آلومینیومی فورج سفارشی با استحکام بالا - 6061/7075
ویدئو
قطعات آلومینیومی فورج شده سفارشی - بیانیه تضمین فرآیند و کیفیت
قطعات آلومینیومی فورج شده سفارشی ما به گونهای تولید میشوند که راهحلهای سبک اما مستحکمی را برای کاربردهایی ارائه دهند که در آنها استحکام، دقت و قابلیت اطمینان قابل چشمپوشی نیستند.
ویژگیهای کلیدی فرآیند
این فرآیند، آهنگری سنتی را با ماشینکاری مدرن ادغام میکند تا اجزایی تقریباً به شکل نهایی ایجاد کند که ضایعات مواد را به حداقل و عملکرد را به حداکثر میرساند:
●گرمایش بیلت: بیلتهای آلومینیومی دارای گواهینامه برای ایجاد پلاستیسیته یکنواخت، تا دمای آهنگری پیشگرم میشوند.
● آهنگری در قالب بسته یا باز: پرسهای با تناژ بالا، ماده را به شکلهای سفارشی تغییر شکل میدهند و جریان دانه را برای خواص مکانیکی برتر اصلاح میکنند.
●عملیات حرارتی: آنیل انحلالی و پیرسازی (مثلاً تمپر T6/T73) استحکام، سختی و تنشزدایی را بهینه میکنند.
●ماشینکاری خشنکاری و پرداخت نهایی: فرزکاری، تراشکاری و سوراخکاری CNC به ابعاد، تلرانسها و کیفیت سطح نهایی دست مییابند.
●حفاظت سطح: آنودایزینگ، پوشش یا پسیواسیون اختیاری، مقاومت در برابر خوردگی و ظاهر را افزایش میدهد.
●تأیید نهایی: قطعات قبل از بستهبندی دقیق برای تحویل ایمن، مطابق با مشخصات شما بررسی میشوند.
سیستم کنترل کیفیت
● قابلیت ردیابی کامل از حرارت دهی بیلت تا قطعه نهایی
● گزارشهای آزمایش مواد و گواهیهای آهنگری با هر سفارش ارائه میشود
● نگهداری نمونه ≥۳ سال برای ممیزی شخص ثالث (SGS، BV، TÜV و غیره)
● بازرسی ۱۰۰٪ ویژگیهای کلیدی:
• ترکیب شیمیایی (طیفسنجی نشر نوری)
• خواص مکانیکی (کشش، تسلیم، سختی و آزمایش ضربه روی نمونهها)
• دقت ابعادی (CMM؛ تلرانس معمول ±0.1 میلیمتر در ویژگیهای بحرانی)
• پرداخت سطح و بررسی عیوب (پروفیلومتر + بررسیهای چشمی)
• یکپارچگی داخلی (آزمایش اولتراسونیک روی مقاطع سنگین)
● استانداردهای داخلی از الزامات ASTM B247 فراتر میرود. خواص معمول فورج شده 6061-T6: استحکام کششی ≥310 مگاپاسکال، استحکام تسلیم ≥275 مگاپاسکال، عمر خستگی برجسته در پیکربندیهای سفارشی.
● عملیات دارای گواهینامه ISO 9001:2015 تضمین میکند که هر قطعه آلومینیومی فورج شده سفارشی، استحکام، دقت و ثباتی را که پروژههای دشوار شما شایسته آن هستند، فراهم میکند.
