میلههای گرد برنجی فورج شده دقیق
ویدئو
میله برنجی آهنگری شده - بیانیه تضمین فرآیند و کیفیت
میلههای برنجی فورج شده ما از طریق آهنگری داغ تولید میشوند تا به خواص مکانیکی بهبود یافته و ساختار متراکم دست یابند و آنها را برای کاربردهایی که نیاز به استحکام برتر و شکلدهی دقیق دارند، ایدهآل سازند.
ویژگیهای کلیدی فرآیند
فرآیند تولید برای جریان بهینه مواد و یکپارچگی، با دقت مدیریت میشود:
●آمادهسازی بیلت: بیلتهای برنجی اکسترود شده یا ریختهگری شده دارای گواهی، به طولهای دقیق برش داده شده و پیشگرم میشوند.
● آهنگری گرم: شمشهای گرم شده تحت قالبهای فشار بالا آهنگری میشوند تا میله شکل بگیرد، دانهبندی اصلاح شود و استحکام بهبود یابد.
●برش و خنکسازی: پلیسه اضافی برداشته میشود و به دنبال آن خنکسازی کنترلشده برای به حداقل رساندن تنشها انجام میشود.
●عملیات حرارتی: آنیل کردن، شکلپذیری را بازیابی کرده و ماده را برای ماشینکاری بیشتر آماده میکند.
●صاف کردن: صاف کردن مکانیکی یا هیدرولیکی، خطی بودن عالی را تضمین میکند.
●آمادهسازی سطح: تراشکاری یا لایهبرداری اختیاری، سطحی تمیز و یکنواخت ایجاد میکند.
●محافظت نهایی: میلهها به آرامی روغنکاری شده و به طور ایمن بستهبندی میشوند تا از آسیب در طول حمل و نقل جهانی جلوگیری شود.
سیستم کنترل کیفیت
● قابلیت ردیابی کامل از شمش ورودی تا میله آهنگری شده نهایی
● گواهیهای آزمایش مواد به همراه هر محموله ارائه میشود
● نگهداری نمونه ≥۳ سال برای بررسی توسط اشخاص ثالث (SGS، BV، TÜV و غیره)
● بازرسی ۱۰۰٪ از جنبههای حیاتی:
• ترکیب شیمیایی (طیفسنجی نشر نوری)
• خواص مکانیکی (آزمایش کشش، تسلیم و ازدیاد طول روی نمونهها)
• دقت ابعادی (میکرومتر و گیج؛ تلرانس معمول ±0.5% روی قطر)
• کیفیت و صافی سطح (اندازهگیری چشمی + لیزری)
• ساختار داخلی (آزمایش اولتراسونیک روی اندازههای انتخاب شده)
● استانداردهای داخلی مطابق یا فراتر از الزامات ASTM B124 هستند. خواص معمول آهنگری C37700: استحکام کششی ≥450 مگاپاسکال، پاسخ عالی به آهنگری گرم، عملکرد برتر در قطعات آهنگری شده تحت تنش بالا.
● عملیات دارای گواهینامه ISO 9001:2015 تضمین میکند که هر میله برنجی آهنگری شده، استحکام، ثبات و کارایی لازم برای پروژههای آهنگری دقیق شما را ارائه میدهد.
