نوار مستطیلی آلومینیومی اکسترود شده برای کار ساخت
ویدئو
باسبار آلومینیومی / میلگرد تخت – ضمیمه فنی محصول
فرآیند تولید: ما از شمش آلومینیوم اولیه با خلوص بالا (Al≥99.7%) به عنوان ماده اولیه استفاده میکنیم. کل فرآیند شامل ریختهگری مداوم → نورد گرم → نورد سرد → آنیل میانی → پرداخت (کشش-خمش-صاف کردن) → ارهکاری/برش دقیق است. دمای شروع نورد گرم ۴۲۰-۴۸۰ درجه سانتیگراد، تلرانس ضخامت نهایی نورد سرد در محدوده ±۰.۰۵ میلیمتر کنترل میشود. سیستمهای تمامخطی AGC (کنترل خودکار گیج) و CPC (کنترل تاج و شکل) برای تضمین صافی ≤۵ واحد I اعمال میشوند. تمام ابعاد بحرانی (عرض، ضخامت، اختلاف قطری) توسط سیستم اندازهگیری لیزری آنلاین با قابلیت ردیابی کامل ۱۰۰٪ کنترل میشوند.
کنترل کیفیت
۱. مواد اولیه: هر گرمای آلومینیوم مذاب قبل از ریختهگری توسط طیفسنج خوانش مستقیم و آنالیزور هیدروژن آزمایش میشود.
۲. در حین فرآیند: ایستگاههای بازرسی ثابت در مراحل ریختهگری، نورد گرم، نورد سرد، آنیل و پرداختکاری قرار دارند و مجهز به تست اولتراسونیک A-scan، تست جریان گردابی، تستر زبری سطح و غیره هستند.
۳. محصول نهایی: بازرسی ابعادی ۱۰۰٪، بازرسی بصری سطح، آزمایش رسانایی الکتریکی (IACS≥۶۱٪) و نمونهبرداری از خواص مکانیکی (استحکام کششی، ازدیاد طول، استحکام تسلیم) روی هر کویل/قطعه قبل از حمل و نقل انجام میشود.
۴. سیستم: دارای گواهینامههای IATF 16949، ISO 9001، ISO 14001 و ISO 45001. تمام سوابق بازرسی حداقل به مدت ۱۰ سال نگهداری میشوند. گواهینامههای EN 10204 3.1 یا 3.2 بنا به درخواست قابل ارائه هستند.
